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磨床磨削時(shí)經(jīng)常被忽視的五種問題
作者: 本站 來(lái)源: 本站 時(shí)間:2017年08月30日

 

磨床磨削時(shí)經(jīng)常被忽視的五種問題

 

磨削時(shí)要注意砂輪與要件的接觸情況

當(dāng)工件表面接觸砂輪時(shí),可聽到咝咝的連續(xù)聲,工件表面的水跡可被放置的砂輪帶走,同時(shí)可見微弱的火花,昆時(shí)即可加大冷卻液,冷卻液的濃度比普通磨削用的皂化液稍高,但要求過濾清潔,而后進(jìn)行進(jìn)給。每次進(jìn)給量為每雙行程0.005mm,磨削到最后,直至無(wú)火花為止。此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪微微向工件奪進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對(duì)工件進(jìn)行一次拋光,這樣保證了工件表面粗糙度可達(dá)Ra0.02μm。 

防止工件膨脹

在夏季磨削時(shí),機(jī)床照明燈有能靠近工件,以防止燈炮散熱致使工件膨脹而影響磨削質(zhì)量。


工件表面拉毛

這是冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂造成的,要嚴(yán)格近濾冷卻液或?qū)⒏∩八⒌簟?nbsp;


有局部燒傷

這是由于冷卻液不充分,進(jìn)給量過大,或砂輪用鈍所致。 


工件表面局部有波紋


加工完畢,工件表面絕大部分很好,但局部有微細(xì)的波紋。這可能是主軸松動(dòng)、電機(jī)振動(dòng)或其它原因造成的,需根據(jù)具體情況,采取相應(yīng)措施加以解決。 

 

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